大型精密設備搬運要注(zhù)意哪些問題?
大型精密設備具有價值高、體積大、設備重等特點。特(tè)別是搬運過程中有些設備需要拆解和安裝(zhuāng),尤其有些設備有密封件,在拆解(jiě)和安(ān)裝時應特別注意,如何正確的進行拆解、搬運及安裝整套流程對於精密設備搬運來說極為關鍵。
機械密封(fēng)是轉動機械本體密封有效的方式之一,其本身加工的(de)精度比較高,尤其是動、靜環,如果拆裝方法不合適或使用不當,裝配後的機械密封不但達不到密封的目的,而且會損壞(huài)集結的密封元件。在拆解機械密封時(shí),嚴禁動用手錘和(hé)扁(biǎn)鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密(mì)封時,則在拆(chāi)卸過程中必須小心謹慎,防止顧(gù)此失彼,對工作過的機械密封,如果壓蓋鬆動時密封麵發生移(yí)動的情況,則應更換動靜(jìng)環零件,不應(yīng)重新上緊繼續使用(yòng)。因為在鬆動(dòng)後,摩擦(cā)時原來運轉軌跡會(huì)發生改變,接(jiē)觸(chù)麵的密封性就很容易遭到(dào)破壞。
安裝前要認真檢查集結密封(fēng)零件數量是否足夠(gòu),各元件是否有損壞,特別是動、靜環有無碰傷、裂紋(wén)和變形等缺陷。如果有問題,需進行修複或更換新備件(jiàn)。檢查(chá)軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求(qiú)則必須進行修整。
機械密封各元件及其有關的裝(zhuāng)配接觸麵,在安裝前必(bì)須用丙酮或無水酒精清洗幹淨。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動、靜環及輔助密(mì)封元件應無雜質、灰塵。動(dòng)、靜環表麵塗上一層清(qīng)潔的機油或透平油。
上緊壓蓋應(yīng)在聯軸器找正後進行。螺栓應均(jun1)勻上緊,防止壓蓋斷麵偏斜,用塞尺或(huò)專用工(gōng)具檢查各點,其(qí)誤(wù)差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外(wài)徑的配合間隙(及同心度),必須保證四(sì)周均(jun1)勻,用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米(mǐ)。
彈簧壓縮量要按(àn)規定進行,不允許有過大或過小的現象,要求誤差±2.00毫米(mǐ),過大會增加斷麵比壓,加速斷麵磨損。過小(xiǎo)會造成比壓不足而不能起到密(mì)封作用,彈簧裝上後在(zài)彈(dàn)簧座(zuò)內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向,彈簧(huáng)的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝後須(xū)保持靈活移動,將動環壓向彈簧後(hòu)應能自動彈回來。
先將靜環密封圈套在靜環背(bèi)部後,再裝入密封(fēng)端蓋內。注意(yì)保(bǎo)護靜環斷麵,保證靜環斷麵與端蓋中心線的垂直度,且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷(xiāo),但勿使其中互相接觸(chù)。
安裝(zhuāng)過程中決不允許用(yòng)工具直接敲打密封元件,需要敲打(dǎ)時,必(bì)須使用專用工具(jù)進行敲打,以防密封(fēng)元件的損壞。總而言之,選用專業的機械設備拆解安裝團隊,才能保證設備的安全使用和維護。
精密設備的安(ān)裝位置決定了搬運難度,精密設備特別是檢測設備(bèi)、儀器(qì)設備一般都是需要安裝在辦公樓裏麵而非工廠內,辦公樓找不到(dào)好的設備吊裝設備進駐入口,所以一般通過樓梯或電梯將設(shè)備(bèi)搬運上樓。這(zhè)就會給搬運(yùn)工作帶來不少的麻煩。
因(yīn)此,對於精密設備(bèi)的搬運項目,一定要對精密設備在搬運過(guò)程中的質量予以保障,稍有不慎可能造成設備損壞。
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